Tubería sin costura versus tubería soldada

Los tubos sin costura y los tubos soldados son dos tipos comunes de tubos de acero que se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluidos oleoductos y gasoductos, sistemas de plomería y procesos industriales.

Los tubos sin costura se fabrican pasando un tocho de acero sólido o un tubo hueco a través de una varilla perforadora para crear un tubo sin costura con un diámetro y espesor uniformes. No tiene ninguna costura soldada, lo que lo hace más duradero y confiable que los tubos soldados. Las tuberías sin costura se utilizan a menudo en aplicaciones de alta presión y alta temperatura debido a su fuerza y resistencia a la corrosión.

La tubería soldada, por otro lado, se fabrica soldando dos o más piezas de acero entre sí utilizando diversas técnicas de soldadura, como soldadura por resistencia eléctrica (ERW), soldadura por arco sumergido (SAW) y soldadura por fusión. Los tubos soldados suelen ser más baratos de producir que los tubos sin costura, pero pueden ser más débiles y más propensos a la corrosión debido a las zonas afectadas por el calor creadas durante el proceso de soldadura.

A continuación se muestra una tabla que compara las características de las tuberías sin costura y soldadas:

Sin costura, SAW, ERW y EFW

Sin costura, SAW, ERW y EFW son diferentes tipos de tuberías que se utilizan en diversas aplicaciones. Estas son las diferencias entre estos tipos de tuberías:

Tubería sin costura: Las tuberías sin costura están hechas de palanquillas de acero redondas y sólidas que se calientan y luego se estiran sobre una serie de mandriles para crear la forma y el tamaño deseados de la tubería. Los tubos sin costura no tienen juntas de soldadura y generalmente se usan en aplicaciones de alta presión, como oleoductos y gasoductos, refinerías y plantas de energía.

Tubo SAW: SAW significa soldadura por arco sumergido. Los tubos SAW se fabrican soldando los bordes de placas de acero para formar una estructura tubular. El proceso de soldadura se realiza bajo una capa de fundente granular, que protege la soldadura de la contaminación. Las tuberías SAW se utilizan normalmente en aplicaciones de servicio pesado, como oleoductos y gasoductos, tuberías de agua y aplicaciones estructurales.

Tubería ERW: ERW significa soldadura por resistencia eléctrica. Los tubos ERW se fabrican enrollando una tira de acero hasta darle forma tubular y luego soldando los bordes mediante una corriente eléctrica de alta frecuencia. Las tuberías ERW se utilizan normalmente en aplicaciones de presión baja a media, como tuberías de agua, tuberías de gas y plomería.

Tubería EFW: EFW significa soldadura por fusión eléctrica. Las tuberías EFW se fabrican fundiendo los bordes de dos piezas de acero mediante un arco eléctrico. Luego, los bordes fundidos se presionan entre sí para formar una unión perfecta. Las tuberías EFW se utilizan normalmente en aplicaciones de alta temperatura y alta presión, como plantas químicas, centrales eléctricas y reactores nucleares.

En resumen, los tubos sin costura se fabrican a partir de palanquillas de acero redondas y sólidas, los tubos SAW se fabrican soldando placas de acero entre sí, los tubos ERW se fabrican soldando una tira de acero en forma tubular y los tubos EFW se fabrican fundiendo los bordes de dos piezas. de acero entre sí mediante un arco eléctrico. La elección del tipo de tubería depende de la aplicación y de las propiedades requeridas de la tubería, como resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión.

Especificaciones para tuberías sin costura, SAW, ERW y EFW

A continuación se muestran algunas especificaciones generales para tuberías sin costura, SAW, ERW y EFW:

Nota: La información anterior no es exhaustiva y puede haber especificaciones adicionales para cada tipo de tubería según la aplicación específica y los requisitos de la industria.

Proceso de fabricación de tubos soldados.

La tubería soldada en espiral es un tipo de tubería de acero que se fabrica formando una costura en espiral a lo largo de su longitud mediante un proceso de soldadura en espiral continua. El proceso implica una serie de pasos:

Preparación de las bobinas: El primer paso del proceso es preparar las bobinas de acero que se utilizarán para fabricar la tubería. Las bobinas se inspeccionan en busca de defectos y luego se recortan al tamaño y peso requeridos.

Desenrollado: A continuación, las bobinas de acero se desenrollan y se introducen en la máquina de soldadura en espiral.

Conformado: A la tira de acero se le da forma cilíndrica pasándola a través de una serie de rodillos.

Soldadura: A medida que se forma la tira, se suelda una costura en espiral continua a lo largo de su longitud utilizando un proceso de soldadura por arco sumergido (SAW) o de soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW).

Inspección de soldadura: La costura de soldadura se inspecciona mediante métodos ultrasónicos o radiográficos para garantizar que cumpla con los estándares de calidad requeridos.

Corte de tuberías: Luego, la tubería soldada se corta a la longitud requerida utilizando una sierra o una máquina de corte por plasma.

Preparación de los extremos: Los extremos de la tubería se biselan o escuadran según sea necesario.

Pruebas: La tubería terminada se somete a diversas pruebas, como pruebas hidrostáticas, pruebas mecánicas y pruebas no destructivas, para garantizar que cumpla con los estándares de calidad requeridos.

Recubrimiento y marcado: el paso final del proceso consiste en recubrir la tubería con una capa protectora y marcarla con la información de identificación y control de calidad requerida.

El proceso de soldadura en espiral es eficiente y rentable, lo que lo convierte en una opción ideal para la producción de tuberías de gran diámetro utilizadas en las industrias de petróleo y gas, agua y construcción.

Proceso de fabricación de tubos sin costura.

Los tubos sin costura se fabrican perforando un tocho cilíndrico sólido de acero y luego extrayéndolo en un tubo hueco sin soldaduras ni costuras. El proceso implica los siguientes pasos:

Preparación del tocho: El primer paso del proceso es preparar el tocho de acero cilíndrico sólido. El tocho se calienta a una temperatura alta para hacerlo maleable.

Perforación: Luego se perfora el tocho con un mandril para crear una cáscara hueca. El mandril es una varilla que se coloca dentro del tocho para soportar la superficie interior del tubo.

Laminado: A continuación, el tocho perforado se lamina para reducir su diámetro y espesor de pared. Este proceso se denomina "proceso de reducción" y se repite varias veces hasta lograr el diámetro y el espesor de pared deseados.

Dimensionamiento: Luego, el tubo laminado se dimensiona hasta sus dimensiones finales pasándolo a través de una serie de rodillos calibradores.

Tratamiento térmico: Luego, la tubería sin costura se trata térmicamente para mejorar sus propiedades mecánicas. Esto implica calentar la tubería a una temperatura específica y luego enfriarla lentamente para lograr las propiedades deseadas.

Corte y acabado: el paso final del proceso es cortar la tubería sin costura a la longitud requerida y terminarla con una variedad de tratamientos, como enderezamiento, revestimiento de extremos y biselado.

Los tubos sin costura se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluida la exploración, perforación y transporte de petróleo y gas, así como en las industrias de la construcción y la automoción. El proceso de fabricación de tubos sin costura produce tubos con un alto grado de uniformidad y consistencia, lo que los hace altamente confiables y duraderos.

Cómo realizar un pedido de tubos de acero para su proyecto

Al pedir tubos de acero, el tamaño nominal del tubo (NPS) y el espesor de la pared son las dos medidas más importantes (cronograma). Las tuberías de longitud aleatoria simple (SRL) pueden tener entre 5 y 7 metros de largo, mientras que las tuberías de longitud aleatoria doble (DRL) pueden tener entre 11 y 13 metros de largo. Las tuberías largas pueden tener longitudes que se fabrican bajo pedido. Los extremos de las tuberías pueden ser biselados, lisos, roscados, roscados y acoplados o ranurados.

Detalles de un pedido típico:

Tipo (Sin costura o soldado) (Sin costura o soldado)

Los tipos de final del programa de tamaño nominal de tubería

Grados de materiales

¿Cuántos metros o pies?

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